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預成形鍋爐管剪切旋壓

預成形鍋爐管剪切旋壓

  • 所屬:高壓鍋爐管
  • 時間:2019-06-09 16:54:54
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預成形鍋爐管剪切旋壓

 則可以生產橢圓形零件及含有圓柱形、錐形和凹凸形狀斷面的零件。各種異形截面旋壓件的坯料不一定是圓形的有許多坯料需進行預成形,預先按所需形狀進行落料,或者是經過焊接的錐形、圓筒形和管形。旋壓成形的優點是可以大量節省材料。某些狀況下,材料的節約量高達90%,與其他生產方法相比,所需的成形時間也較短,且零件的內在和外觀品質都很好。現在鍋爐管旋壓成形按工藝特點可分為兩大類,即旋壓成形和剪切或活動成形。從理論上講,旋壓件的厚度應與坯料厚度相同。但剪切或流動成形零件的壁厚比坯料薄。目前用于旋壓加工的機床有手工操作、半自動和全自動等各種方式。其結構形式與旋床類似。

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旋壓成形旋壓成形的優點是可以將各種難變成材料加工成圓形對稱的中空零件。并可在不改變零件結構特性的條件下,應用特種力加以成形。1.1基本原理進行旋壓成形時,需安裝在機床上的主要零件是用鋼材或鑄鐵制成的成形芯棒或成形塊,高強鍋爐管剪切旋壓成形韌性斷裂準則及可旋性研究 輕量化是汽車技術的主要發展方向之一,只要應用鍋爐管專用輔助裝置。先進高強鋼的應用是輕量化的重要手段。剪切旋壓屬于半模、局部塑性成形技術,高強鍋爐管剪切旋壓成形過程中,因材料塑性差及工藝參數不合理而導致的損傷破裂、回彈現象嚴重。由于目前在旋壓技術領域尚缺乏統一有效的方法預測其成形極限,因此,對高強鋁板剪切旋壓成形時的斷裂準則和可旋性進行研究,并對其成形質量進行控制,這對于高強鋼材成形技術的進步以及旋壓技術的完善,都具有重要的理論意義和實踐價值。本文以高強鍋爐管的剪切旋壓成形為研究對象,通過理論分析、數值模擬和工藝試驗等方法,對其成形機理、斷裂準則、可旋性及旋壓成形質量進行了研究。主要研究內容及結論如下:基于應力三軸度和斷裂等效塑性應變的關系曲線,分析常用五種韌性斷裂準則的適用范圍,確定了適用于剪切旋壓成形過程斷裂預測的韌性斷裂準則;提出一種基于有限元模擬和試驗相結合、考慮多種變形條件下斷裂極限的韌性斷裂準則參數標定方法,并對DP600高強鋼的Oyan準則及R現在旋壓成形不僅可以生產圓形零件。


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