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鍋爐管缺陷顏色映射系統的設計

鍋爐管缺陷顏色映射系統的設計

  • 所屬:鍋爐管
  • 時間:2019-10-02 10:58:53
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以鍋爐管出廠質量檢測為應用對象,以一套友好的人機交互界面對鍋爐管缺陷在線顯示,從而研發一套高性能的線超聲無損檢測設備。中詳細給出了硬件設計的核心部分,首先,超聲的選型是非常重要環節,整個系統的信 發射和接收都依賴進行,同時環便于在檢測過程中對每個的性能指標進行校正,保證工作的一致性,滿足精度要求情況下,詳細介紹了超聲激勵、接收電路、鍋爐管回波放大電路等。選用了NIPCI-5105數據采集卡實現對回波信 采集,一款具有8個同步采樣通道的高速數據采集卡,選擇NIPCI-6601實現鋼管定位數據采集,并且借助虛擬儀器平臺,解決了線超聲數據的采集、存儲等問題,超聲波噪。系統設計過程中,首先介紹了無損檢測技術的發展,并根據實際需要,選用了超聲波檢測方法,考慮實際工作環境,設計了一套檢測裝置。本系統選用了CPLD并配以相應的放大電路,設計制作了一種超聲脈沖激勵電路,此電路具有移植性好、實用性強、電路結構簡單、能有效提高系統的分辨率等優點。經過大量的實驗驗證,運用該設計系統方案能夠完成缺陷類別判斷、定位、壁厚測量以及圖形顯示,可以適用于鋼管生產廠家完成鋼管出廠檢測,也同時使用于檢測裝置系列的開發和產品推廣,從長遠來看,對鋼管生產廠家帶來的經濟利益是可觀的實際應用中,鍋爐管廣泛應用于化工、石油等高危、高壓的如果存在某種缺陷,將會帶來嚴重災不堪的后果,并且國內市場對鍋爐管需求量不斷增長,因此越來越多企業,甚至是國家更加重視鍋爐管的性能和質量問題,鍋爐管的質量檢測和評價技術也成為科技工作者熱衷的研究課題。另外,超聲檢測系統應用報表技術使操作更加簡單方便,提高了測試的自動化和智能化水平,也提高了系統的測試效率和精度。還完成了鍋爐管缺陷顏色映射系統的設計,采用的云圖技術實現缺陷可視化,使鋼管缺陷準確直觀的顯示,并有缺陷提示,最后,依托于項目提出了一套鍋爐管腐蝕損傷評價方法。基于超聲無損檢測技術為基礎,以鍋爐管出廠質量檢測為應用對象,以一套友好的人機交互界面對無縫...查看全部。隨著經濟的快速發展,新增土地資源非常有限的情況下,企業的易地搬遷改造成為近些年和未來一些年的趨勢。而企業搬遷不同于新建,需要充分考慮舊設備的淘汰、固有設備的再利用、生產工藝布局的新設備的選擇等因素。

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同樣,因上海市政工程建設的要求,位于長江西路的寶鋼精密鋼管廠將整體搬遷出張華浜地塊。同時根據寶鋼股份部署,精密鋼管廠整體搬遷至寶鋼股份直屬廠部灘涂地塊,同步實施產品結構和生產工藝布局的和主要生產、檢測設備的改造完善。作為寶鋼股份鋼管條鋼事業部生產精密鍋爐管的專業生產單元,精密鋼管廠生產的鋼管產品廣泛應用于電站鍋爐、石油、化工等領域,鋁板部分產品遠銷美國等國家和地區,深得國內外用戶青睞,現已成為國內制造電站鍋爐用鋼管品種最多、規格最全的主要生產廠之一。

    高壓鍋爐管廠結構充分考慮其生產線定位,并將發揮其小批量、多規格的優勢,實現與寶鋼股份鋼管條鋼事業部鍋爐管廠機組協同互補,提升寶鋼鋼管產品的綜合競爭力。為配合上海市政建設需要,寶鋼決定將該廠整體搬遷,并批準實施精密鋼管產品結構工程項目。主要研究內容如下:1利用項目管理的思路和理念,對搬遷中涉及到人力資源、進度、質量、物質、風險、溝通、安全等方而的工作進行了詳細的策劃和研究,并出于對進度計劃與控制的重要性的考慮,擬采用里程碑、2主體部分研究了該項目的必要性和可行性,充分闡述了其啟動的理由,并對項目進度計劃與控制進行了詳細的描述,并針對進度計劃提出和控制的方案,使該項目計劃的制定和實施在有效性、可執行性等方備自身的特點,并且通過項目實施過程加以驗證,為今后相關項目的異地搬遷提供了有益的經驗。精密鋼管產品結構工程建成后,主要生產汽車用管、航空用管、軍工用管、高壓鍋爐管、油套管五個品種大類,與鍋爐管廠140機組形成協同互補,進一步增強寶鋼鋼管產品的綜合競爭力。隨著經濟的快速發展,新增土地資源非常有限的情況下,企業的易地搬遷改造成為近些年和未來一些年的趨勢。而企業搬遷不同于新建,需要充分考慮舊設備的淘汰、固有設備的再利用、生產工藝布局的新設備的選擇等因素。同樣,因上海市政工程建設的要求,位于長江西路的寶鋼精密鋼管廠將整體搬遷出張華浜地塊。同時根據寶鋼股份部署,精密鋼管廠整體搬遷至寶鋼股份直屬廠部灘涂地塊,同...查看全部。鍋爐管是國民經濟建設的重要原材料之一,被廣泛應用于石油、電力、化工、煤炭、機械、軍工、航空航天等行業。而連軋管工藝是鍋爐管生產中最重要的軋制,完成軸向變形。以某廠PQFPre-miumQualityFinish連軋機組為對象,研究鍋爐管連軋過程建模與軋制規程方法,從而提高荒管的質量、軋制設備壽命和充分發揮連軋機組的能力。主要工作如下:首先,根據PQF連軋機組的特點和基準孔型,提出機架輥縫模型。此基礎上,根據金屬秒流量相等原則提出軋制速度模型。然后將鋼管軋制等效為板材軋制,進而利用單元受力的平衡性和可塑性提出軋制力模型。并對三個模型結果和現場實際數據進行對比,驗證模型的有效性,為后續軋制規程方法的研究做。其次,利用模型結果(輥縫、軋制速度)和有限元平臺實現PQF連軋過程進行模擬。根據結果,從鋼管的等效應力、軋制力、速度、變形情況和壁厚等方面與建模結果進行對比分析,說明機架輥縫模型、軋制速度模型、軋制力模型的有效性,模型結果能運用至現場軋制。最后,驗證模型有效性的基礎上,對于5-6#機架建立壁厚優精度模型,1-4#機架建立負載均衡模型。并利用迭代算法和粒子群算法分別求解上述模型,實現各機架延伸率的分配,最終實現軋制規程,從而有效的提高軋制質量、軋制設備壽命和充分發揮連軋機組能力。鍋爐管是國民經濟建設的重要原材料之一,被廣泛應用于石油、電力、化工、煤炭、機械、軍工、航空航天等行業。而連軋管工藝是鍋爐管生產中最重要的軋制,完成軸向變形。以某廠PQFPre-miumQualityFinish連軋機組為對象,研究鍋爐管連軋過程建模與軋制規程方法,從而提高荒管的質量、軋制設備壽命和充分發揮連軋機組的...查看全部。實施例2參見圖1-圖3作為本實用新型的一種改進,所述鋼管放置管在圓柱立柱上的數量至少兩層,圖1中設置3層,所述鋼管放置管從上往下,鋼管放置管3長度逐漸變長。目的位于底層的鋼管可以直接從這個長度差間隔吊取出而不需要將上層的鋼管移開;其余結構和優點與實施例1相同。實施例3參見圖1-圖3作為本實用新型的一種改進,所述擋塊4設置在鋼管放置管的末端,且內側呈圓弧面,防止鋼管從架體滑落。其余結構和優點與實施例1相同。實施例4參見圖1作為本實用新型的一種改進,槽鋼底座1左、中、右的兩側均設置有拓展鋼板6拓展鋼板6用來增加槽鋼底座1與地面的摩擦力,以防整個架體在搬運鋼管的過程中移動。其余結構和優點與實施例1相同。本實用新型還可以將實施例234所述特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。需要說明的上述實施例,并非用來限定本實用新型的保護范圍,上述方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。隨著擠壓加工業的不斷發展,鍋爐管缺陷顏色映射系統的設計基于超聲無損檢測技術為基礎。對擠壓設備要求也越來越高,特別是對擠壓模具的要求,直接影響著生產經濟效益的高低。產品的尺寸及斷面面積的增大必然要求有更大的模具用來加工。大型鍋爐管擠壓設備的擠壓筒重達幾百噸,研究的擠壓筒就有176噸之重。預應力鋼絲纏繞剖分-組合式擠壓筒在一定程度上解決了大型擠壓筒裝配難度大、生產成本高的問題。高壓、高溫、高摩擦的惡劣工作條件使擠壓筒經常發生開裂和磨損。為了延長擠壓筒的使用壽命,提高其強度,就要對擠壓筒的受力狀況進行分析以及研究。主要研究了整個擠壓過程的模擬計算,并從結果中得到擠壓過程中坯料對擠壓筒內壁的溫度和徑向內壓力隨時間變化的值;另外還對擠壓筒外部纏繞鋼絲的預應力進行了研究與計算,并利用Matlab進行編程計算,得出了纏繞。以剖分-組合式擠壓筒為研究對象,采用有限元數值模擬方法,運用大型有限元Deform有限元分析對擠壓過程進行數值計算,運用ANSYS三維建模,對擠壓筒進行靜力學以及熱力耦合分析。分析結果得出擠壓筒受力規律,擠壓筒內部等效應力和切向應力受溫度分布的影響較大,應力集中的區域主要分布在內襯內壁表面靠近擠壓模一端,該部位是擠壓筒產生裂紋和磨損的主要部位。研究結論可以為擠壓筒設計、以及模型的建立提供技術幫助,對于完善大直徑厚壁鍋爐管擠壓筒設計具有指導意義。隨著擠壓加工業的不斷發展,對擠壓設備要求也越來越高,特別是對擠壓模具的要求,直接影響著生產經濟效益的高低。產品的尺寸及斷面面積的增大必然要求有更大的模具用來加工。大型鍋爐管擠壓設備的擠壓筒重達幾百噸,研究的擠壓筒就有176噸之重。預應力鋼絲纏繞剖分-組合式擠壓筒在一定程度上解決了大型擠壓筒裝配難度大、生產成本高的問題。鋼管混凝土由于其良好的受力特性已在生產中得到廣泛的應用,并且廣大學者也開展了深入的研究,不過目前針對冷彎鋼管混凝土的大多數研究主要是壁厚小于6mm鋼管混凝土構件。研究了壁厚為6mm和10mm方形冷彎鋼管混凝土短柱的軸壓力學性能,研究結果可為冷彎鋼管混凝土研究的完善和進一步發展提供參考。以試驗研究為主,試驗的基礎上進行了規范的適用性比較和有限元的計算。


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